Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
AISI 4145 is a Cr-Mo (chromium-molybdenum) low-alloy steel that is mainly used in the oil and gas field. Its chemical properties are similar to AISI 4140, but with a higher carbon content compared to AISI 4140.
AISI 4145 široko je dostupan u većim promjerima zbog svoje veće čvrstoće i karakteristika kaljivosti.
AISI 4145 dostupan je na tržištu u kaljenim i kaljenim (Q&T) uvjetima s tvrdoćom između 30 i 36HRC.
veći promjeri obično se isporučuju s višom razinom molibdena, maksimalno 0,35%, a nazivaju se i analizom “Drill Collar”.
Granica kaljivosti (dubina kaljenja nakon toplinske obrade) uvijek se mora uzeti u obzir prilikom projektiranja i odabira opreme.
Materijali AISI 4145 uglavnom se koriste u API specifikacijama 7, 7-1 proizvoda kao što su prstenovi za bušenje, bušaće cijevi itd.
ASTM A29, ASTM 331, ASTM 752, ASTM A519, ASTM A505, SAE-J770. MIL-S-16974
Čelik AISI 4145 sadrži krom, molibden i malu količinu ugljika. Kemijski sastav AISI 4145 legiranog čelika dan je u donjoj tablici:
Element | Sadržaj (%) |
---|---|
Željezo, Fe% | 96.795-97.72 |
Krom, Cr% | 0,800-1,10 |
Mangan, Mn% | 0,750-1,00 |
Ugljik, C% | 0,430-0,480 |
Molibden, Mo% | 0,150-0,250 |
Silicij, Si% | 0,150-0,300 |
Sumpor, S% | ≤ 0,0400 |
Fosfor, P% | ≤ 0,0350 |
Čelik AISI 4145 ima visoku vlačnu čvrstoću i dobru žilavost. Mehanička svojstva AISI 4145 dana su u donjoj tablici.
Svojstva | Vrijednost |
Vlačna čvrstoća (KSI) | 140 |
0,2% otpornosti na otpor (KSI) | 120 |
Elongacija | 14 |
Tvrdoća, Brinell (HB) | 208 |
Tvrdoća, Rockwell B (HRB) | 94 |
Tvrdoća, Vickers (HV) | 218 |
Čelik AISI 4145 može se zavarivati korištenjem nekoliko postupaka zavarivanja, uključujući elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW), elektrolučno zavarivanje plinskim volframom (GTAW) i elektrolučno zavarivanje metalnim plinom (GMAW).
Međutim, važno je koristiti odgovarajuće dodatke za zavarivanje i parametre zavarivanja kako biste izbjegli nedostatke zavarivanja kao što su pukotine, poroznost i nedostatak taljenja.
Prilikom zavarivanja čelika AISI 4145 preporučuje se korištenje elektrode za zavarivanje s niskim sadržajem vodika, kao što je elektroda E11018.
Ove elektrode imaju nizak sadržaj vodika, što smanjuje rizik od pukotina izazvanih vodikom.
Elektrode s visokim sadržajem kroma i molibdena također se mogu koristiti za usklađivanje sastava osnovnog metala i poboljšanje čvrstoće i žilavosti zavara.
Odabir dodatnog materijala za zavarivanje za AISI 4145 temelji se na konačnim svojstvima zavarivanja.
Zavarivanje spojeva zahtijeva slična svojstva čvrstoće kao i osnovni metal koji će se zavarivati korištenjem E11018. Različito zavarivanje AISI 4145 na ugljični čelik može se izvesti pomoću punila tipa E7018 ili ER70S-6.
GTAW (TIG) ili GMAW zavarivanje AISI 4145 mora se izvesti pomoću ER11018M. Čisti argon će se koristiti u TIG zaštiti, dok će GMAW biti napravljen korištenjem mješavine Argon + Co2.
AISI 4145 čelik može zahtijevati prethodno zagrijavanje prije zavarivanja kako bi se smanjio rizik od pucanja i poboljšala kvaliteta zavara.
Temperatura predgrijavanja ovisi o debljini materijala i postupku zavarivanja koji se koristi.
Općenito, temperatura predgrijavanja od 150-200°C (300-400°F) preporučuje se za SMAW i GTAW zavarivanje, dok se temperatura predgrijanja od 200-250°C (400-500°F) preporučuje za GMAW zavarivanje.
Temperatura prethodnog zagrijavanja mora se održavati oko 200°C do 250°C za AISI 4145 materijal. Kliknite ovdje za korištenje našeg besplatnog online alata za izračun temperature predgrijavanja.
Čelik AISI 4145 može zahtijevati toplinsku obradu nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se poboljšala svojstva zavara.
PWHT ili smanjenje naprezanja AISI 4145 nakon zavarivanja postaje obavezno za smanjenje zaostalih naprezanja i kontrolu tvrdoće, posebno u HAZ-u.
PWHT temperatura uvijek mora biti ispod temperature kaljenja osnovnog materijala. Ova temperatura kaljenja može se pozvati na potvrdu o ispitivanju mlina za materijal (MTC).
Temperatura i vrijeme PWHT ovise o debljini materijala i procesu zavarivanja koji se koristi. Općenito se preporučuje PWHT temperatura od 590-650°C (1100-1200°F).
Za žarenje materijal polako zagrijte na 800-850°C i ostavite dovoljno vremena za ravnomjerno zagrijavanje. Polako kuhajte u peći do 480°C nakon čega slijedi hlađenje zrakom kako bi se postigao maksimalni učinak žarenja u materijalima.
Čelik AISI 4145 dostupan na tržištu ima tvrdoću od 30-36HRC i prethodno je toplinski obrađen.
U slučaju da se smatra dodatnom toplinskom obradom, dodatnim žarenjem, materijal se mora zagrijati na 850-875°C nakon čega slijedi kaljenje u ulju radi poboljšanja profila tvrdoće. Nakon toga slijedi kaljenje na sobnoj temperaturi kako bi se poboljšala žilavost.
Povezano čitanje: Zavarivanje čelika AISI 1055-C55
Provedite zagrijavanje materijala na odabranu temperaturu kaljenja. Pogledajte tablicu ili tablicu kaljenja koju je dostavio proizvođač materijala (općenito temperatura od 550-700°C, i namakanje 2 sata na 25 mm debljine materijala, nakon čega slijedi hlađenje zrakom.
Ne preporučuje se kaljenje u temperaturnom rasponu od 250-375°C jer će smanjiti žilavost.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal NBM 315 SET 1
Automatska maska PRO MEHANIC
Set potrošnih materijala W8
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 3
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Boca Co2 + Argon – 8L
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)- PREDNARUDŽBA
Set potrošnih materijala E17
SET 1 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal SET PRO MIG 270 2 AKCIJA
Set potrošnih materijala A8
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
Automatska maska PRO CARBON
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 3
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
Proinstal NBM 315 SET 2
Metalni krevet na kat
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 4 AKCIJA
Proinstal SET PULS 2 AKCIJA
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000 Set 1
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 60A
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 3 AKCIJA
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
Proinstal SET PRO TIG 2 AKCIJA
Proinstal SET CROMIG 2 – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO MIG 270 4 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 1 AKCIJA
Proinstal SET PULS 1 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 1
Željezni krevet na kat
SET PRO CUT 60A
Reducir ventil (regulator), manometar za bocu Acetilen
Proinstal SET PRO BASIC MINI 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala F27
Žica za varenje INOX-a 308lsi 1.0 mm kolut 5kg
DAIHEN VARSTROJ Maska iCARE – WB Fusion
Set potrošnih materijala P30
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Što je toplinska obrada nakon zavarivanja ili ublažavanje naprezanja?
Vodiči za zavarivanje
Elektroda s niskim sadržajem vodika: malo poznata tajna otkrivena
Vodiči za zavarivanje
Što je obujni, pojasni ili obodni zavar?
Vodiči za zavarivanje
E7015 elektroda za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Ultrazvučni dijagram brzine
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje lima: metode i savjeti
Vodiči za zavarivanje
Elektroda za zavarivanje ugljičnog čelika na nehrđajući čelik – crno na inox
Vodiči za zavarivanje
željezni i ne željezni metali