Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
U fizici, plazma je nabijen plin koji se sastoji od pozitivnih iona i negativnih elektrona. Riječ plazma dolazi od grčke riječi za krv. Plazma se nalazi u Suncu i zvijezdama, u fluorescentnim svjetiljkama i plazma TV ekranima te u munjama.
Plazma se često naziva četvrtim agregatnim stanjem, nakon čvrstog, tekućeg i plinovitog stanja. U krutom tijelu atomi su tijesno zbijeni i mogu samo vibrirati. U tekućini su atomi blizu jedan drugom, ali se mogu kretati. U plinu su atomi međusobno udaljeni i mogu se slobodno kretati. U plazmi su atomi toliko udaljeni da se mogu kretati neovisno jedan o drugom.
Plazma se sastoji od ioniziranih čestica koje su električki nabijene. Zbog toga plazma vrlo dobro provodi elektricitet. Kada se na plazmu primijeni električni napon, ona stvara električnu struju.
Rezanje plazmom je proces koji koristi mlaz plazme za rezanje materijala. Plazma mlaz nastaje zagrijavanjem materijala na temperaturu veću od 30 000°C. Ova visoka temperatura uzrokuje ionizaciju materijala i stvaranje električnog luka. Električni luk stvara mlaz plazme koji prorezuje materijal.
Plazma rezanje je proces taljenja u kojem se mlaz plina u stanju plazme koristi za topljenje materijala i njegovo izbacivanje iz spoja. Elektroda se nalazi u vodenoj ili zrakom hlađenoj plinskoj mlaznici plamenika.
Plazma plin se usmjerava kroz mlaznicu i jako je sužen lukom na vrhu mlaznice. Plin je jako zagrijan i ioniziran. Ovako formiran mlaz plazme ima temperaturu do 30 000°C i ima vrlo veliku brzinu. Kada mlaz plazme udari u predmet koji se reže, dolazi do rekombinacije. Toplina se predaje radnom komadu, materijal se topi i plin ga izbacuje iz zareza.
Postoje različiti procesi rezanja plazmom, koji se razlikuju prema vrsti učinka suženja:
Svi procesi rade prema istom principu, ali rade s različitim procesnim plinovima/materijalima.
Plazma rezanje je proces koji koristi plazma plamenik za rezanje električno vodljivih materijala zagrijavanjem do točke gdje plin izlazi iz materijala u obliku mlaza. Rezanje plazmom često se koristi za precizne rezove u tankim materijalima, kao što je lim.
Plazma rezanje je proces koji koristi plazma plamenik za rezanje metala. Plazma rezač radi stvaranjem električnog luka između dva komada metala, koji zatim stvara plazma plin. Ovaj plin je pregrijan i može doseći temperature do 30.000 stupnjeva Celzijusa. Plin plazme tada se usmjerava prema metalu, što uzrokuje njegovo taljenje i rezanje.
Prvi korak u procesu rezanja plazmom je stvaranje električnog luka između dva komada metala. Ovaj luk nastaje prolaskom električne struje kroz zrak između dva metala. Kada ova struja prolazi kroz zrak, stvara se iskra koja pokreće požar. Ova vatra zatim proizvodi plazma plin.
Drugi korak u procesu je usmjeravanje plazma plina prema metalu. Kada plin udari u metal, uzrokuje njegovo topljenje i rezanje.
Plazma je četvrto agregatno stanje koje se sastoji od ioniziranog plina. Nastaje kada se plin zagrije do temperature ionizacije, koja je puno viša od tališta krutine ili vrelišta tekućine. U plazma rezaču, električni luk se koristi za stvaranje topline potrebne za stvaranje plazme.
Plazma je dobar vodič električne energije, što je čini učinkovitim alatom za rezanje metala. Visoka temperatura plazme također je čini dobrim alatom za zavarivanje.
Plazma je plin koji je ioniziran, što znači da su neki atomi lišeni svojih elektrona. Kod plazma rezanja, električna struja prolazi kroz plin, a to stvara plazma luk. Luk je vrlo vruć – oko 28 000 °C – i može vrlo lako prorezati metal.
Plazma plamenik je alat koji koristi plin za stvaranje električnog luka. Luk se zatim koristi za rezanje metala. Rezanje plazmom je proces koji ima mnoge prednosti u odnosu na druge metode rezanja metala.
Rezanje plazmom je proces koji koristi plazma plamenik za rezanje materijala poput metala. Iako je to popularan izbor za mnoge projekte, postoje neki nedostaci korištenja plazma rezanja.
Rezanje plazma lukom je proces koji koristi plazma plamenik za rezanje materijala. Plazma baklja nastaje propuštanjem električne struje kroz plin. Kada se plin zagrijava, stvara se plazma.
Plazma se zatim usmjerava na materijal koji se reže, a toplina iz plazme topi materijal. Rastaljeni materijal se zatim otpuhuje strujom zraka iz plazma plamenika, ostavljajući čist rez.
Da biste razumjeli kako radi CNC plazma rezač, prvo morate razumjeti što je plazma rezač. Plazma rezač je uređaj koji koristi plin visoke temperature za rezanje metala.
Plin se zagrijava do tako visoke temperature da se ionizira i pretvara u plazmu. Ta se plazma zatim usmjerava prema metalu i reže ga poput vrućeg noža kroz maslac.
CNC plazma rezači rade u osnovi na isti način kao i standardni plazma rezači, ali njima upravlja računalo. To omogućuje računalu stvaranje detaljnih dizajna koji se mogu vrlo precizno izrezati iz metala. CNC plazma rezači često se koriste za rezanje zamršenih dizajna ili logotipa iz metalnih ploča.
Zračni plazma rezači rade pomoću plina, poput dušika ili argona, za stvaranje plazma luka. Plazma luk nastaje kada se plin ionizira i tada struji između dvije elektrode. Visoka temperatura plazma luka omogućuje vrlo jednostavno rezanje materijala poput metala.
Zračni plazma rezači često se koriste u proizvodnji i građevinarstvu jer mogu brzo i jednostavno rezati metale.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala P10
SET PRO COLD TIG 3
Proinstal SET PRO MIG 270 2 AKCIJA
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA
SET PRO COLD TIG 2
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
Set potrošnih materijala P20
Proinstal SET PULS 1 AKCIJA
Aparat za zavarivanje, dupli pogon Proinstal CROMIG – 200A – PREDNARUDŽBA
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
Proinstal SET PULS 2 AKCIJA
Reducir ventil (regulator), manometar za bocu Acetilen
SET 2 PRO SPOTER SPOT-3500
SET PRO CUT 60A
Set potrošnih materijala E17
Proinstal SET 1 MIG 500
Proinstal SET PRO MIG PULS 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 1 AKCIJA
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 1 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET 2 MIG 500
Proinstal SET PRO BASIC MINI 1 AKCIJA
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
Proinstal SET PRO MIG PULS 4 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 2 AKCIJA
Set potrošnih materijala E30
Proinstal SET PRO MIG 270 4 AKCIJA
Aparat Za Zavarivanje i Plazma Rezanje MIG TIG MMA CUT 200A
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 1
Set potrošnih materijala A8
Proinstal NBM 315 SET 2
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA- PREDNARUDŽBA
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
Set potrošnih materijala P30
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 5 AKCIJA
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
5 savjeta o tome kako jednostavno zavariti broncu
Savjeti u zavarivanju Vodiči za zavarivanje
Koji aparat za zavarivanje odabrati?
Vodiči za zavarivanje
Praktično pravilo za određivanje veličine kutnog zavara
Vodiči za zavarivanje
Inspekcija kontrole kvalitete – zašto je važna
Vodiči za zavarivanje
Koje zatamanjeno staklo koristiti kod zavarivanja, tablica zatamnjenja sjenila za zavarivanja
Vodiči za zavarivanje
E7015 elektroda za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Vrste i tipovi nehrđajućeg čelika: Potpuni vodič
Savjeti u zavarivanju
Što “ciklus rada” (intermitenca) znači za aparate za zavarivanje