AISI 1045 Čelik S45C C45 Svojstva

Čelik AISI 1045

Čelik AISI 1045 je srednje ugljični čelik koji pripada kategoriji srednje-visokougljičnih čelika. Ima sadržaj ugljika od 0,42-0,50%, a poznat je po svojim izvrsnim svojstvima čvrstoće i tvrdoće.

Ovaj se čelik obično koristi u primjenama gdje su potrebni čvrstoća i žilavost, kao što su zupčanici, koljenasta vratila i drugi dijelovi strojeva, kao i automobilske komponente do poljoprivredne opreme.

Čelik AISI 1045 ima dobra svojstva zavarljivosti i obradivosti. Čelik AISI 1045 može se toplinski obrađivati ​​različitim metodama kako bi se postigle različite razine tvrdoće i ima dobre karakteristike zavarivanja kada se prethodno zagrije prije zavarivanja kako bi se spriječilo pojavljivanje pukotina.

Može se toplinski obrađivati ​​i kaliti za veću čvrstoću, a također se lako obrađuje strojno i kovati. Također je poznat kao C45 ili S45C. Široko se koristi u proizvodnji raznih strojnih dijelova.

AISI 1045 čelik Ekvivalentni materijali

postoji nekoliko dostupnih materijala koji imaju slična svojstva i karakteristike performansi u usporedbi s čelikom AISI 1045.

To uključuje meki čelik razreda JIS S45C, srednje ugljični čelik DIN C45 i EN-8 materijal koji je također poznat kao 080M40.

Čelik AISI 1045 ekvivalentan je sljedećim materijalima:

• DIN CK45
• SAE J403 1045
• ISO 683-1 C45
• EN 1.1191
• JIS S45C
• BS 970 070M46
• EN8
• ASTM A29, A 266, A236, A576 i A827.

Sve su to materijali koji imaju slična kemijska i mehanička svojstva kao čelik AISI 1045 i mogu se koristiti naizmjenično u određenim primjenama.

Međutim, uvijek je bolje provjeriti s određenim standardom ili proizvođačem za preporučene ekvivalentne materijale.

AISI 1045 dostupni oblici na tržištu

Može se isporučiti kao vruće valjane šipke, hladno vučene šipke, kovani ili normalizirani dijelovi te kaljene i poboljšane komponente.

Čelik razreda AISI 1045 može se naći u različitim oblicima, uključujući okrugle šipke, šesterokutne šipke, kvadratne šipke i ravne šipke u obliku hladno dovršenih ili vruće valjanih ploča.

Također je dostupan kao kovani diskovi promjera do 600 mm ili tokareni dijelovi s vanjskim promjerom koji se kreće od 15 mm do 250 mm.

Specifikacija čelika AISI 1045

Čelik AISI 1045 obično se isporučuje u sljedećim oblicima: okrugli, kvadratni i ravni. Dostupan je u toplo valjanom i hladno vučenom stanju. Kemijski sastav i mehanička svojstva čelika mogu varirati ovisno o obliku i toplinskoj obradi.

Slijede standardi specifikacije materijala za čelik AISI 1045:

1. ASTM A29, A 266, A236, A576 i A827
2. EN 10083
3. DIN 17200
4. BS 970
5. JIS G4051

Kemijski sastav čelika AISI 1045

Čelik AISI 1045 je srednje ugljični čelik koji sadrži sljedeći kemijski sastav prema specifikaciji ASTM A29:

• Ugljik: 0,43-0,50%
• Mangan: 0,60-0,90%
• Fosfor: 0,040% max
• Sumpor: 0,050% max

Mehanička svojstva čelika AISI 1045

Mehanička svojstva razreda AISI 1045 nisu navedena u specifikaciji ASTM A29. Općenito, mehanička svojstva čelika 1045 navedena su u nastavku:

AISI 1045 Strojna obrada

AISI 1045 može se lako obrađivati ​​tradicionalnim metodama kao što su tokarenje, bušenje, bušenje, narezivanje navoja, glodanje i brušenje.

Čelik AISI 1045 je srednje ugljični čelik koji se relativno lako obrađuje. Može se obrađivati ​​i u žarenim i u normaliziranim uvjetima, iako je poželjna strojna obrada u normaliziranim uvjetima.

Kod strojne obrade dijelova od AISI 1045, preporučena brzina rezanja je 220-270 stopa u minuti (ft/min). Preporučena brzina napredovanja trebala bi biti između 0,008 – 0,016 inča po okretaju (IPR), ovisno o operaciji koja se izvodi i veličini alata koji se koristi.

AISI 1045 Zavarivanje

Čelik AISI 1045 ima dobru zavarljivost i može se zavarivati ​​pomoću štapnog zavarivanja (SMAW), TIG, MIG i drugim konvencionalnim postupcima zavarivanja.

Zbog visokog sadržaja ugljika, treba primijeniti temperaturu predgrijavanja od oko 390°F – 572°F (200°C – 300°C) kako bi se izbjegli problemi s pucanjem.

Toplinska obrada čelika AISI 1045 nakon zavarivanja provodi se na temperaturi od 1020°F – 1220°F (550°C – 660°C). Za kaljeni i poboljšani čelik, PWHT temperatura mora biti niža od temperature kaljenja.

Toplinska obrada čelika AISI 1045

Toplinska obrada AISI 1045 moguća je normalizacijom, žarenjem, kaljenjem i popuštanjem.

Normalizacija se sastoji od zagrijavanja čelika iznad njegove kritične temperature prije hlađenja u mirnom zraku na sobnoj temperaturi. To rezultira poboljšanom obradivošću i duktilnošću materijala.

Žarenje uključuje zagrijavanje čelika ispod njegove kritične temperature, a zatim ga polagano hladi u peći za poboljšanje mekoće, tvrdoće i rastegljivosti.

Kaljenje se sastoji od kaljenja čelika u ulju ili vodi nakon zagrijavanja iznad njegove kritične točke za veću čvrstoću, ali manju rastezljivost što ga čini prikladnijim za primjene kao što su ležajevi i zupčanici.

Kaljenje: Preporučena temperatura kaljenja za čelik AISI 1045 je između 1500°F (820°C) i 1560°F (850°C), a preporučeni medij za kaljenje je ulje. Čelik bi zatim trebao biti kaljen kako bi se smanjila unutarnja naprezanja i poboljšala žilavost.

Kaljenje: Preporučena temperatura kaljenja za čelik AISI 1045 je između 750°F (400°C) i 1200°F (640°C). Čelik treba držati na željenoj temperaturi kaljenja najmanje jedan sat za svaki inč debljine.

Primjene čelika AISI 1045

Čelik AISI 1045 naširoko se koristi u raznim industrijama zbog svojih izvrsnih svojstava čvrstoće i tvrdoće. Neke od uobičajenih primjena ovog čelika uključuju:

• Zupčanici
• Osovine
• Osovine
• Radilice
• Dijelovi strojeva
• Hidraulički i pneumatski cilindar
• Izgradnja teške opreme
• Automobilska i zrakoplovna industrija

Također se koristi za izradu teških strojeva poput platformi za bušenje, naftnih platformi i rudarske opreme.

Open this in UX Builder to add and edit content