Korijen zavara: Sve što trebate znati

Korijen zavara je područje zavara gdje dodatni materijal (elektroda ili žica za zavarivanje) prvi dolazi u kontakt s radnim komadima. Spojni članovi najbliži su jedan drugome u korijenskomu zavarenom spoju.

Korijen zavara je važan jer je temelj za ostatak zavara i pomaže u sprječavanju pucanja i pregorijevanja.

Proces zavarivanja korijenskog zavara dostaje složen i težak, stoga je važno iskustvo i kvaliteta zavarivača koji zavaruje korijenski zavar.

Korijen je vidljiv u utornom zavaru, ali u kutnom zavaru korijen nije vidljiv. Dakle, ispitivanje korijena može se izvršiti za zavarene spojeve s utorima, ali ne i za kutne zavare.

Kako bi se provjerio korijen kutnog zavara, oni se podvrgavaju metodama razornog ispitivanja kao što su makro test i test loma.

Korijensko zavarivanje je postupak u kojem se korijenski prolaz zavara izvodi zavarivanjem prvog prolaza na zavarenom spoju. Nakon korijenskog zavara slijedi ispuna i na kraju završni zavar.

Korijen zavara Definicija i značenje

Korijen zavara je donji dio zavara gdje se metalne površine međusobno spajaju. Korijen zavara obično je najdublji dio zavara.

Korijen zavara može se smatrati temeljem zavara. Snažan korijen zavara neophodan je za jak cjelokupni zavar.

Pojmovi korijena zavara

Kod zavarivanja korijena važno je obratiti pozornost na više čimbenika kako bi korijen zavara bio kvalitetniji, što je ujedno i temelj kvalitete i čvrstoće gotovog zavarenog spoja. Na primjer, u zavarenom spoju s utorima, zavar se sastoji od nekoliko bitnih stavki dijelova koji su ispod navedeni i objašnjeni:

• Razmak korijena zavara
• Otvor korijena zavara
• Rub korijena zavara
• Weld root toe

Razmak korijena zavara

Korijenski razmak je udaljenost između dva spojna elementa. Korijenski razmak ili također nazvan korijenski otvor je razmak koje se pravi između dvije ploče ili cijevi na mjestu gdje će se vršiti postupak zavarivanja.

Važno je održavati dosljedan korijenski razmak jer osigurava ispravno prodiranje kroz cijelu duljinu zavara. Odgovarajući razmak između korijena također pomaže u sprječavanju nedostataka kod zavarivanja kao što su nepravilno stapanje metala, poroznost i ostaci troske.

Ako je razmak korijena zavara prevelik, to može uzrokovati probleme s rubom zavara. Ako je razmak korijena premalen, zrno možda neće moći prodrijeti u spoj, što može dovesti do nepotpunog spajanja.

Pravila i standardi za zavarivanje preporučuju korijenski razmak od 1,5 mm do 3 mm za većinu čeličnih spojeva. Međutim, korijenski razmak u nekim slučajevima može biti 0.

Otvor korijena zavara

Otvor korijena zavara jedan je od najvažnijih čimbenika u zavarivanju. To je prostor između dva komada metala koji su zavareni zajedno.

Ako je korijenski otvor premalen, može uzrokovati da zavar bude preplitak i da ne prodre u metal u potpunosti. To može dovesti do slabog i lomljivog zavara.

Ako je korijenski otvor prevelik, može uzrokovati da zavar bude predubok i dodatni materijal može prodrijeti kroz drugu stranu osnovnog metala (obradka). Prevelik otvor može dovesti do pregorijevanja osnovnog metala ili pukotina u samom zavaru. Najbolji način da izbjegnete ove probleme je da provjerite je li otvor korijena pravilan.

Korijenski otvor omogućuje zavarivaču pristup za poravnavanje zavarenog spoja i pravilno završavanje zavarenog spja. Otvor korijena je obično veći kod zavarivanja spoja s podlogom od korijenskog zavara koji se zavaruje bez podloge (keramika).

Korijen zavara može biti od nula do 2-3 mm, ovisno o vrsti postupka zavarivanja, debljini materijala i vrsti zavarenog spoja. Jednostavno, veliko korijensko lice treba veću toplinu zavarivanja da bi se spojilo i koristilo u procesu zavarivanja pod praškom. Manja korijenska površina koristi se kod TIG zavarivanja, zavarivanja štapom i MIG zavarivanja.

Veličina i oblik površine korijena zavara određeni su brojnim čimbenicima, uključujući postupak zavarivanja, vrstu elektrode, struju zavarivanja, debljinu materijala i vrstu zavarenog spoja.

Kvaliteta korijenske površine zavara važna je i iz mehaničkih i iz estetskih razloga. Korijen zavara loše kvalitete može dovesti do preranog kvara spoja, dok korijen zavara koji je estetski ugodan može poboljšati cjelokupni izgled gotovog proizvoda.

Rub korijena zavara

Rub korijena u zavarivanju označuje liniju u zavaru gdje je granica između osnovnog i dodatnog metala . Rub zavara nalazi se na strani zavara.

Korijen i vrh zavara

Zavarivanje je zahtjevan postupak u proizvodnji metalnih konstrukcija. Korijen i vrh zavarenog spoja najvažnija su područja koja treba ispitati pri ocjeni kvalitete zavara.

Korijen je donji dio zavara, gdje se spajaju dva komada metala koji se zavaruju. Vrh korijena zavara je točka gdje se rub zavara susreće s osnovnim metalom. To su područja koja će najvjerojatnije imati nedostatke, pa ih je važno pažljivo pregledati i ispitati.

Postoji nekoliko metoda koje se mogu koristiti za pregled ovih područja, uključujući ispitivanje rendgenskim zrakama, ultrazvukom i ispitivanje magnetskim česticama. Svaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke, stoga je važno odabrati pravu za posao koji se radi.

Nedostaci zavara često su uzrokovani nepravilnim tehnikama zavarivanja ili lošom kvalitetom materijala. Vrh korijena je posebno osjetljiv na ove nedostatke jer nije uvijek moguće dobiti dobar zavar na ovom području.

Penetracija korijena zavara

Penetracija ili ugorijevanje korijena zavara važan je faktor koji treba uzeti u obzir pri zavarivanju. To je opcija podešavanja koliko duboko zavar prodire u metal. Što je dublje prodiranje, to će zavar biti jači naročito kod kutnog zavara.

U zavaru s utorom, prodiranje korijena mora biti veće od debljine materijala, ali općenito ne više od 3 mm.

Tolerancije prekomjernog prodiranja korijena zavara navedene su u ISO 5817 i napisano je u nastavku kao referenca:

• Za razinu kvalitete B (Najviša kvaliteta zavara): h u 1 mm + 0,2 b, ali maks. 3 mm
• Za razinu kvalitete C (srednja kvaliteta zavara): h u 1 mm + 0,6 b, ali maks. 4 mm
• Za razinu kvalitete D (najniža kvaliteta zavara): h u 1 mm + 1,0 b, ali maks. 5 mm

Postoji nekoliko čimbenika koji mogu utjecati na prodor (ugorijevanje) korijena zavara, uključujući brzinu zavarivanja, vrstu elektrode i vrstu plina.

Kada govorimo o penetraciji korijena zavara, važno je imati na umu da ne postoji savršena dubina. Cilj je jednostavno imati dovoljno dubok zavar da se stvori jak spoj.

Previše prodiranja zapravo može oslabiti zavar, stoga je važno pronaći ravnotežu. Najbolji način za određivanje optimalne dubine za vašu primjenu jest eksperimentiranje s različitim postavkama i varijacijama.

Prodiranje korijena zavara ili penetracije zavara kritičan je element mnogih primjena zavarivanja i stoga je njegovo određivanje od velike važnosti.

Općenito, za kvalitetan zavar važno je imati:

• Prvo, dubina prodiranja mora biti unutar prihvatljivog raspona.
• Drugo, šav treba ravnomjerno rasporediti po mjestu zavara (naprimjer obodu cijevi) .
• Konačno, cjelokupni izgled zavara trebao bi biti gladak i jednoličan.
• Ako su svi ovi kriteriji zadovoljeni, tada se sa sigurnošću može reći da je proboj korijena zavara ispravan. Svako odstupanje od ovih standarda moglo bi rezultirati nepravilnim zavarivanjem korijena što bi moglo dovesti do ozbiljnih problema u nastavku.

Nadvišenje korijena zavara

Nadvišenje korijena zavara odnosi se na ispupćenje u donjem dijelu korijena zavara. To je uzrokovano deformacijom zavara dok se hladi i skuplja. Nadvišenje korijena zavara može predstavljati problem ako nije ispravno kontrolirano, jer može dovesti do pucanja i drugih problema.

Propisano nadvišenje/zakrivljenst korijena zavara također je navedeno u normama kao što je ISO 5817.

Postoji nekoliko načina za kontrolu zakrivljenosti korijena zavara, uključujući odgovarajuće tehnike zavarivanja, korištenje dodatnog materijala i predgrijavanje metala. Ispravne tehnike zavarivanja najvažniji su čimbenik u sprječavanju prekomjernog nadvišenja korijena zavara.

Korištenje materijala za punjenje, ispunu također može pomoći u popunjavanju praznina koje mogu nastati. Prethodno zagrijavanje metala može pomoći u sprječavanju pucanja i smanjenjem stezanja koje se javlja dok se metal zavara hladi.

Open this in UX Builder to add and edit content