Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Nehrđajući čelik 304 svestrana je legura austenitnog nehrđajućeg čelika (na bazi krom-nikal, koja se naziva i čelik 18/8) koja nudi niz ključnih značajki i prednosti. 304 je nemagnetičan i ima izvrsnu otpornost na koroziju, što ga čini idealnim za korištenje u širokom rasponu primjena.
Može se koristiti u unutarnjim i vanjskim okruženjima i savršen je za mnoge različite industrije. Može se lako obraditi i izraditi. Također se relativno lako čisti i održava, što ga čini dobrim izborom za posluživanje hrane i zdravstvene ustanove
UNS broj AISI 304 (18-8 nehrđajući čelik) je UNS S30400. Slično tome, UNS broj AISI 304L je S30403.
Nehrđajući čelik AISI 304 (nehrđajući čelik 18-8) dostupan je u različitim oblicima, ovaj materijal ima različite specifikacije materijala.
Najčešći oblik AISI 304 je u obliku ploča, ali također je dostupan kao cijev, cijev, šipka, šipka i žica. Najvažnije specifikacije materijala za nehrđajući čelik AISI 304 navedene su u donjoj tablici:
Specifikacija materijala | Vrsta materijalnog oblika |
ASTM A240 | Ploča, lim, trake |
ASTM A 182 | Prirubnica, priključci, ventili |
ASTM A 213 | Bešavne cijevi |
ASTM A 249 | Zavarene cijevi |
ASTM A 276 | Šipke i oblici |
ASTM A 312, A409 | Zavarene cijevi |
ASTM A 358 | EFW cijevi |
ASTM A 376 | Bešavne cijevi |
ASTM A 403 | Kovani okovi |
EN 10088-2 | X5CrNi18-10, (EN 1.4301) |
Cijev se može proizvesti u različitim promjerima i debljinama stjenke kako bi zadovoljila specifične zahtjeve. Postoji nekoliko specifikacija koje morate ispuniti prilikom naručivanja cijevi od nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajućeg čelika).
Najvažnija specifikacija je kemijski sastav, koji mora zadovoljiti zahtjeve ASTM A213 & A312.
Cijev također mora biti u skladu s ASTM A312 za mehanička svojstva i dimenzije, ASTM A790 za završnu obradu površine i ASME B16.9 za priključke.
Specifikacija materijala | Vrsta materijalnog oblika |
ASTM A 213 | Bešavne cijevi |
ASTM A 249 | Zavarene cijevi |
ASTM A 312, A409 | Zavarene cijevi |
ASTM A 358 | EFW cijevi |
ASTM A 376 | Bešavne cijevi |
EN 10088-2 | X5CrNi18-10, (EN 1.4301) |
304 nehrđajući čelik (18-8 nehrđajući čelik) gustoća je 7,9 g/cm3. To ga čini relativno gustim metalom, što može biti i dobro i loše.
S jedne strane, to znači da je nehrđajući čelik 304 jak i može izdržati mnogo habanja.
s druge strane, to znači da nije jako lagan, što može otežati transport i montažu.
Nehrđajući čelik 304 je uobičajena vrsta nehrđajućeg čelika koji sadrži oko 18% kroma i 8% nikla te se stoga naziva nehrđajući čelik 18-8.
Također sadrži male količine dušika. Ova vrsta čelika je poznata po svojoj dobroj otpornosti na koroziju i visokoj čvrstoći.
Može se koristiti u raznim primjenama, uključujući preradu hrane, kemijsku preradu i proizvodnju automobila.
Kemijski sastav klasa nehrđajućeg čelika 304 i nehrđajućeg čelika 304L (18-8 nehrđajući čelik) dan je u tablici ispod:
Razred | 304 | 304L |
Element | Težina % | Težina % |
Ugljik | 0,07 | 0,030 |
Mangan | 2,00 | 2,00 |
Silicij | 0,75 | 0,75 |
Krom | 17.5 -19.5 | 17.5 -19.5 |
nikal | 8- 10.5 | 8- 12 (prikaz, znanstveni). |
Molibden | 0 | 0 |
Dušik | 0,10 | 0,10 |
Sumpor | 0,30 | 0,30 |
Fosfor | 0,045 | 0,045 |
Dodatak ovih materijala pomaže u poboljšanju ukupne čvrstoće i otpornosti na koroziju nehrđajućeg čelika. Nehrđajućem čeliku 304 mogu se dodati i drugi materijali kako bi se poboljšala njegova svojstva, poput mangana i dušika.
Nehrđajući čelik 304 (18-8 nehrđajući čelik) svestrani je nehrđajući čelik opće namjene s dobrom otpornošću na koroziju i oksidaciju.
Ima širok raspon primjena u industrijskom i potrošačkom tržištu. 304 je jedan od najpopularnijih razreda nehrđajućeg čelika, zbog svoje kombinacije čvrstoće, mogućnosti oblikovanja i otpornosti na koroziju.
Važna mehanička svojstva (granica tečenja, vlačna čvrstoća, istezanje i tvrdoća) AISI 304 i AISI 304L prema ASTM A240 data su u donjoj tablici:
Razred | AISI 304 | AISI 304L |
Granica razvlačenja, minimalna | 30 Ksi (205 MPa) | 25 Ksi (170 MPa) |
Vlačna čvrstoća, minimalna | 75 Ksi (515 MPa) | 70 Ksi (485 MPa) |
Istezanje, min% | 40 | 40 |
Tvrdoća, Maksimalna | 92HRBW/ 201 HBW | 92HRBW/ 201 HBW |
Toplinska vodljivost | 21,5 W/m·K @ 500 °C/ 932 °F | 21,5 W/m·K @ 500 °C/ 932 °F |
Toplinska ekspanzija | 17,3 µm/m/°C | 17,3 µm/m/°C |
Gustoća | 7,9 g/cm3 | 7,9 g/cm3 |
Modul elastičnosti | 193 GPa | 193 GPa |
Temperatura topljenja | 2550 do 2651 °F (1400 do 1455 °C) | 2550 do 2651 °F (1400 do 1455 °C) |
Nehrđajući čelik 304 (nehrđajući čelik 18-8) popularan je izbor za mnoge primjene jer je otporan na koroziju i ima dobru ravnotežu čvrstoće i žilavosti. Međutim, nehrđajući čelik 304 ne može se očvrsnuti toplinskom obradom.
Najveća dopuštena tvrdoća prema ASTM A240 je 92 HRBW (Rockwell) ili 201 HBW (Brinell). Tvrdoća nehrđajućeg čelika 304 može se povećati samo hladnom obradom.
304 nehrđajući čelik (18-8 nehrđajući čelik) je nemagnetski. Ne privlače ga magneti i oni ga neće zadržati.
Ova kvaliteta čini nehrđajući čelik 304 dobrim izborom za primjenu u primjenama gdje bi mogli biti prisutni magneti, primjerice u blizini zvučnika.
Ovo svojstvo može biti korisno pri izradi proizvoda koji moraju biti nemagnetski, poput medicinske opreme ili dijelova za motore. Dok druge vrste nehrđajućeg čelika mogu postati blago magnetne u prisutnosti magneta, 304 neće.
Smična čvrstoća nehrđajućeg čelika 304 mjera je sposobnosti metala da izdrži sile koje bi uzrokovale lom ili trganje.
Smična čvrstoća nehrđajućeg čelika 304 je oko 690 MPa, što je prilično visoko. To znači da metal može izdržati veliki stres prije nego što se slomi. To ga čini dobrim izborom za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.
U odnosu na nehrđajući čelik AISI 304 u odnosu na 430 (UNS broj- S43000), nehrđajući čelik AISI 304 je bolji izbor.
Izdržljiviji je i neće tako lako korodirati kao nehrđajući čelik 430. Nehrđajući čelik 304 također je bolja opcija ako tražite materijal koji neće hrđati.
Nehrđajući čelik AISI 304 vrsta je austenitnog nehrđajućeg čelika. Austenitni čelici su nemagnetski i imaju visoku otpornost na koroziju. Najčešći tip austenitnog nehrđajućeg čelika je 304. 430 je tip feritnog nehrđajućeg čelika.
Feritni nehrđajući čelici su magnetski i imaju manju otpornost na koroziju od austenitnih nehrđajućih čelika. Primarna razlika između 304 i 430 je u tome što je 304 nemagnetičan, dok je 430 magnetičan.
304 ima veći sadržaj kroma i nikla od 430, što ga čini otpornijim na koroziju. 430 ima veći sadržaj ugljika što ga čini tvrđim i manje duktilnim od 304.
Nehrđajući čelik 304 svestrana je legura koja se ne može toplinski obrađivati zbog prevladavajuće mikrostrukture austenita.
Jedna uobičajena metoda toplinske obrade nehrđajućeg čelika 304 je žarenje u otopini, koje uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu od 1850° i 2050°F (1010-1120°C) i zatim brzo hlađenje.
Ovaj proces mijenja kristalnu strukturu legure i uklanja krom karbid koji nastaje tijekom zavarivanja ili zagrijavanja. Na taj način vratite izvornu mikrostrukturu nehrđajućeg čelika AISI 304.
Nehrđajući čelik 304 je vrsta čelika koja je poznata po svojoj otpornosti na koroziju i čvrstoći. Često se koristi u pripremi hrane i medicinskim primjenama jer ne korodira i ne hrđa.
Postoji nekoliko načina za prepoznavanje nehrđajućeg čelika 304, uključujući njegov izgled, sastav i mehanička svojstva.
Za prepoznavanje nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajućeg čelika) možete koristiti magnet. Ako je metal magnetski, nije izrađen od nehrđajućeg čelika 304. Također možete ispitati sastav metala pomoću rendgenskog fluorescentnog (XRF) analizatora.
Jedan od načina za prepoznavanje nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajućeg čelika) je njegov izgled. Ima svijetlu, sjajnu završnicu i malo je tamniji od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika. Također ima nešto drugačiju teksturu od ostalih čelika.
Drugi način za prepoznavanje nehrđajućeg čelika 304 je njegov sastav. Sadrži 18% kroma i 8% nikla, što mu daje otpornost na koroziju. Također sadrži male količine mangana i silicija za snagu.
Konačni način za prepoznavanje nehrđajućeg čelika 304 je po njegovim mehaničkim svojstvima.
Nehrđajući čelik 304 (nehrđajući čelik 18-8) je legura kroma i nikla s dobrom obradivošću. Može se obrađivati većinom konvencionalnih metoda, kao što su glodanje, tokarenje, bušenje i brušenje.
Legura ima granicu obrade od 42 Rc, koja se može povećati na 48 Rc korištenjem tekućine za rezanje. Za bolje rezultate preporučuje se korištenje alata od tvrdog metala.
U nehrđajućem čeliku 304 obradivost je dobra. Čips je obično vrlo sitan i ne uzrokuje probleme. Brzine rezanja su također visoke, a vijek trajanja alata dobar. Međutim, neki lubrikanti su potrebni za postizanje najboljih rezultata.
Koncentracija topline na reznim rubovima austenitnih legura zbog niske toplinske vodljivosti. To zahtijeva korištenje velikih količina rashladnih tekućina i maziva.
Nehrđajući čelik 304 (nehrđajući čelik 18-8) i nehrđajući čelik 316L dvije su najčešće korištene vrste nehrđajućeg čelika. Imaju mnogo sličnosti, ali postoje i neke ključne razlike među njima.
Nehrđajući čelik 304 je jeftiniji i ima nižu otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 316L.
Međutim, nehrđajući čelik 316L otporniji je na koroziju zbog dodanog molibdena i veće čvrstoće od nehrđajućeg čelika 304. Dakle, koju vrstu nehrđajućeg čelika odabrati za svoj projekt?
Odgovor ovisi o vašim potrebama i proračunu. Ako trebate materijal koji je otporan na koroziju, onda je nehrđajući čelik 316 dobar izbor. Ako trebate nehrđajući čelik za opće namjene, onda je nehrđajući čelik 304L bolji izbor.
Nehrđajući čelik 304 i nehrđajući čelik 316L dvije su najčešće vrste nehrđajućeg čelika. Oba su napravljena od željeza, ali imaju različite razine kroma i nikla. To ih čini otpornima na različite vrste korozije.
Nehrđajući čelik 304 (nehrđajući čelik 18-8) otporan je na koroziju uzrokovanu kloridnim ionima, dok je nehrđajući čelik 316L otporan na koroziju uzrokovanu i ionima klorida, pitingom i sumpornom kiselinom.
Zbog toga se nehrđajući čelik 304 često koristi za opremu za pripremu hrane, dok se nehrđajući čelik 316L često koristi za medicinsku opremu.
Nehrđajući čelik 316L modifikacija je nehrđajućeg čelika 316 s nižim sadržajem ugljika kako bi se smanjio rizik od interkristalne korozije nakon zavarivanja.
Također ima povećan sadržaj molibdena za bolju otpornost na rupičastu pojavu. Nehrđajući čelik 316L ima bolju ukupnu otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 304 i koristi se u zahtjevnijim primjenama.
Nehrđajući čelik 304 (nehrđajući čelik 18-8) je nemagnetski materijal. To znači da na njega neće utjecati magnetsko polje i da neće proizvoditi magnetsko polje.
Nehrđajući čelik 304 sastoji se od mješavine željeza, kroma i nikla. Ovi elementi čine mikrostrukturu 304 razreda pretežno austenita i stvaraju nemagnetsku leguru.
Nehrđajući čelik 304 je nemagnetičan jer ima niske razine ugljika. Atomi ugljika mogu poremetiti poredak atoma željeza u čeliku, što dovodi do razvoja magnetskih domena. Niska razina ugljika u nehrđajućem čeliku 304 znači da nije magnetski.
Nehrđajući čelik 304 (nehrđajući čelik 18-8) je nemagnetičan jer se sastoji od mješavine nikla i kroma.
Dodatak ova dva metala čini čelik otpornim na hrđu i koroziju, ali također eliminira njegova magnetska svojstva.
Nehrđajući čelik 304 je uobičajena vrsta čelika koja je kompatibilna s mnogim drugim vrstama čelika. Međutim, postoji nekoliko nekompatibilnih vrsta čelika.
Sljedeća je tabela osmišljena kako bi vam pomogla odrediti mogu li se dvije vrste čelika sigurno kombinirati. Često se bira zbog svoje kompatibilnosti s drugim materijalima. Ova vam tablica može pomoći u određivanju kompatibilnosti nehrđajućeg čelika 304 s drugim materijalima.
Nekompatibilne vrste čelika:
– Ugljični čelik i nehrđajući čelik 304 (nehrđajući čelik 18-8): Ugljični čelik će korodirati u kontaktu s nehrđajućim čelikom 304.
-304 nehrđajući čelik (18-8 nehrđajući čelik) i 316 nehrđajući čelik: nehrđajući čelik 316 ima višu razinu kroma od nehrđajućeg čelika 304, što ga čini otpornijim na koroziju. Kada se kombiniraju, dva čelika će imati različite razine otpornosti na koroziju.
Za detaljnu tablicu kompatibilnosti korozije od nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajući čelik) kliknite ovdje.
Nehrđajući čelik 304 (nehrđajući čelik 18-8) je uobičajena vrsta nehrđajućeg čelika koji ima talište od 2550 do 2651 °F (1400 do 1455 °C).
To znači da se može rastopiti i koristiti za stvaranje novih predmeta ili proizvoda. To također pomaže u recikliranju čelika kako bi se smanjio ugljični otisak i održivost.
Nehrđajući čelik 304 (18-8 nehrđajući čelik) je uobičajena vrsta nehrđajućeg čelika koji sadrži približno 18% kroma i 8% nikla.
Nehrđajući čelik 304 je najpopularniji oblik nehrđajućeg čelika jer je relativno jeftin i ima dobru otpornost na koroziju.
Jedno često pitanje o nehrđajućem čeliku 304 je hrđa li ili ne. Odgovor na ovo pitanje ovisi o tome kako se koristi nehrđajući čelik 304.
Ako se nehrđajući čelik 304 (nehrđajući čelik 18-8) izloži kisiku i vlazi, na površini metala stvorit će se tanki sloj hrđe. Ovaj sloj hrđe naziva se pasivni sloj jer štiti metal ispod njega od daljnje korozije.
Sloj krom oksida koji se formira na površini nehrđajućeg čelika 304 (nehrđajući čelik 18-8) vrlo je tanak, ali vrlo čvrst, što ga čini otpornim na hrđanje.
Ako je ovaj sloj krom oksida oštećen ili istrošen i nema dovoljno vremena za formiranje pasivnog sloja zbog bilo kojeg radnog uvjeta, čelik će brzo korodirati.
Nehrđajući čelik AISI 304 (nehrđajući čelik 18-8) svestrani je materijal poznat i kao kriogeni nehrđajući čelik koji ima ograničenje niske temperature od 320°F (-195,5°C).
To znači da se 304 može koristiti u širokom rasponu primjena gdje su potrebne niske temperature. Neke uobičajene primjene uključuju kriogene spremnike, zavojnice za hlađenje i opremu za preradu hrane.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.550.00 €Current price is: 550.00 €. bez PDV-a 440.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Set potrošnih materijala P20
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Proinstal SET PRO MIG 2 AKCIJA
Proinstal NBM 315 SET 2
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 3 AKCIJA
SET 1 PRO SPOTER SPOT-3500
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – DOSTUPNO ODMAH
PEĆ ZA SUŠENJE ELEKTRODA 230V/250W 350°C
Set potrošnih materijala P10
SET PRO COLD TIG 2
Proinstal SET PRO MIG PULS 5 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 5
Set potrošnih materijala W8
SET PRO COLD TIG 4
Proinstal SET PRO BASIC MINI 2 AKCIJA
Žica za varenje SG3 Co2 1.0mm željezo 5kg
Set potrošnih materijala W7
Automatska maska IRON MAN PRO XT
SET 5 LINCOLN MIG 200
Proinstal SET PULS 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala F40
Proinstal SET CROMIG 1
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC Set 1
SET 4 LINCOLN MIG 200
Proinstal SET PRO MIG 5 AKCIJA
Proinstal SET PRO SYN 6 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 2 AKCIJA
Punkt aparat za točkasto zavarivanje
Dupli Pulsni Co2 aparat za varenje MIG TIG MMA 200A
Proinstal PRO MIG MMA 200 SET 5
KLIJEŠTA ZA MASU 600A
Set potrošnih materijala F27
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
iWELD GORILLA POCKETMIG 195 ALUFLUX
Varstroj VARMIG 351 SUPERMIG
Rašpa turpija blanja za autolimariju
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 4 AKCIJA
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Što je vizualno testiranje ili VT: Opsežan vodič
Vodiči za zavarivanje
Kako odabrati aparat za zavarivanje?
Vodiči za zavarivanje
Elektrode za zavarivanje E6013
Vodiči za zavarivanje
Vrste legiranih čelika
Vodiči za zavarivanje
Savjeti za zavarivanje iznad glave i tehnike za MMA i MIG zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Podvodno zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Obodni zavar: vrste i primjena
Vodiči za zavarivanje
E71T-GS protiv E71T-11