Potpuni vodič za zavarivanje nehrđajućeg čelika 347

Ako tražite potpuni vodič za zavarivanje nehrđajućeg čelika 347, došli ste na pravo mjesto. U ovom ćemo članku pokriti sve što trebate znati o zavarivanju ove posebne vrste nehrđajućeg čelika, uključujući što je to, njegova svojstva i savjete za zavarivanje o tome kako ga zavarivati.

Što je nehrđajući čelik 347?

Nehrđajući čelik 347 je austenitni krom čelik koji sadrži kolumbij. Sastav mu je sličan 304, s dodatkom kolumbija i tantala. Columbium stabilizira ovu mikrostrukturu što daje 347 superiornu otpornost na koroziju u usporedbi s drugim nehrđajućim čelicima. Ovaj se materijal često koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su ispušni razvodnici, turbo punjači i dijelovi peći.

Specifikacija materijala od nehrđajućeg čelika 347

UNS broj nehrđajućeg čelika 347 je S34700, a 347H je S34709. P-broj za zavarivanje za nehrđajući čelik 347 i 347H je P8 & broj grupe–1.

Najčešće korištene specifikacije materijala za nehrđajući čelik 347 su:

• ASTM A240: Ploča, listovi i trake
• ASTM A249: Zavarene cijevi
• ASTM A312: Bešavne i zavarene cijevi
• ASTM A358: Cijev zavarena topljenjem
• ASTM A376: Bešavne cijevi
• ASTM A403: Kovani spoj cjevovoda
• ASTM A409, A813, 814: zavarena cijev
• ASTM A479: Šipke i oblik
• ASTM A182, A965: Otkovci
• JIS G4303: Šipke i oblici
• AMS 5512, 5680 i 5646

Ekvivalentni materijali od nehrđajućeg čelika 347

Nehrđajući čelik 347 sličan je sastavu nehrđajućem čeliku 321, s dodanim kolumbijem umjesto titana.

347 Ekvivalentni materijali su:

• EN 1.4550
• AMS 5512
• AMS 5680
• AFNOR Z6 CNNb 18-10

Sastav nehrđajućeg čelika 347

Nehrđajući čelik 347 je austenitni krom čelik koji sadrži kolumbij. Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 347 i 347H dan je u tablici ispod:Tablica 1: Kemijski sastavi SS347 i SS347H

347 Svojstva nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik 347 je austenitni krom čelik koji sadrži kolumbij (zamjena za titan kao što je SS321), koji se koristi za povećanu otpornost na interkristalnu koroziju. Nehrđajući čelik 347 također je pogodan za rad na visokim temperaturama zbog svojih dobrih mehaničkih svojstava. Neka od ključnih svojstava nehrđajućeg čelika 347 navedena su u sljedećoj tablici.Tablica 2: Mehanička svojstva SS347 & SS347H

347 šipka za zavarivanje, elektroda i žica za punjenje od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik 347 je austenitni nehrđajući čelik koji sadrži krom, nikal i kolumbij.

Šipka za zavarivanje, elektroda i žica za punjenje od nehrđajućeg čelika 347 koriste se za zavarivanje u aplikacijama koje zahtijevaju odgovarajuću kemiju zavara 347. Najčešće šipke za zavarivanje, elektrode i žice za punjenje od nehrđajućeg čelika 347 i 347H su ER347, E347-15 i navedene su u nastavku stol:

• E347-15/ E347-16/ E347-17: Za štapno zavarivanje čelika 347
• ER347, E16-8-2: Za TIG i MIG zavarivanje SS347
• E347T0-3: Za FCAW zavarivanje čelika 347
• EC347: Žica s metalnom jezgrom za zavarivanje čelika 347

TIG zavarivanje 347 & 347H nehrđajućeg čelika

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 TIG-om izvodi se pomoću ER347 žica za punjenje (AWS A5.9). Za čelik 347 izložen visokoj temperaturi, zavarivanje se provodi pomoću ER16-8-2 (AWS A5.9). ER16-8-2 je koristan za izbjegavanje pucanja uslijed ponovnog zagrijavanja koje se može dogoditi u krtom nehrđajućem čeliku 347.

100%Ar ili 25%Argon-75%Heij koristi se kao zaštitni plin za zavarivanje za 347 TIG zavarivanje. Za zavarivanje SS347 preporučuje se zavarivanje s malim do srednjim unosom topline.

Štapno zavarivanje (SMAW) 347 & 347H nehrđajući čelik

Zavarivanje štapom (SMAW) za zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 izvodi se pomoću šipke za zavarivanje tipa E347-15/ E347-16/ E347-17.

Šipka E16-8-2 koristi se za zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 koji je izložen visokoj temperaturi (uglavnom za aktivnosti popravka).

Štapno zavarivanje nehrđajućeg čelika SS347H izvodi se šipkom za zavarivanje E347 ili E16-8-2.

347 zavarivanje nehrđajućeg čelika pomoću MIG (GMAW)

MIG (GMAW) zavarivanje čelika SS347 izvodi se pomoću žica za punjenje tipa ER347 & E16-8-2.

Dostupne su različite kombinacije zaštitnih plinova za MIG (GMAW) zavarivanje 347 i drugog nehrđajućeg čelika. Najčešće korišteni zaštitni plinovi za zavarivanje nehrđajućeg čelika su:

• 95-98% argona + 2-5% kisika,
• 97-98% argona + 2-3% ugljičnog dioksida,
• 90% helija + 7-8% argona +2-3% ugljičnog dioksida.

Zavarivanje elektrolučnim jezgrom (FCAW) za zavarivanje nehrđajućeg čelika 347

FCAW ili elektrolučno zavarivanje punjenim jezgrom nehrđajućeg čelika 347 provodi se pomoću punjene žice tipa E347T0-3 (AWS A5.22). Žica je samozaštićenog tipa i ne zahtijeva vanjski plin za zavarivanje za zaštitu bazena za zavarivanje. Zavarivanje s malim unosom topline potrebno je za održavanje visokog austenita u metalu zavara.

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 na ugljični čelik

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 na ugljični čelik izvodi se pomoću E309L šipke za zavarivanje. ER309LSi se koristi za TIG & MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 na ugljični čelik, meki čelik i niskolegirani čelik. Šipka za zavarivanje tipa E309L i ER309L koristi se za temperaturu primjene do 600 °F (315 °C).

druga punila kao što su ENiFeCr-3 & ENiCr-3 vrsta žice za punjenje koriste se za temperaturni raspon iznad 600 °F (315 °C).

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 na 316

Štapno zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 do 316 izvodi se pomoću šipke za zavarivanje E347-15 ili E316-15. TIG & MIG zavarivanje od 347 do 316 zavareno je žicom za punjenje tipa ER316 ili ER347.

Slično, zavarivanje 347 do 316L provodi se pomoću E347 ili E316L šipke za zavarivanje. ER347 & ER316L koriste se za TIG & MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 do 316L.

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 na 304

Štapno zavarivanje nehrđajućeg čelika 347 do 304 izvodi se pomoću E347-15 ili E308-15/E308L-15 šipke za zavarivanje. TIG & MIG zavarivanje od 347 do 304 zavareno je žicom za punjenje tipa ER308L ili ER347.

Raspon temperature od nehrđajućeg čelika 347

Nehrđajući čelik 347 je austenitni nehrđajući čelik koji sadrži krom, nikal i kolumbij. Visoke koncentracije ovih elemenata daju nehrđajućem čeliku 347 izvrsnu otpornost na koroziju, posebno na interkristalnu koroziju za primjenu na visokim temperaturama u usporedbi s nehrđajućim čelikom razreda 304, 316 i 321.

Krom i kolumbij (niobij) također daju ovom čeliku dobru otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. Nehrđajući čelik 347 općenito se koristi u primjenama gdje je potrebno zavarivanje i gdje su radne temperature unutar raspona od 800 – 1500°F ili 427 – 816°C.

Nehrđajući čelik 347 naspram nehrđajućeg čelika 316

Nehrđajući čelik 347 često se koristi u primjenama na visokim temperaturama zbog svojih dobrih mehaničkih svojstava i otpornosti na kamenac. Međutim, nehrđajući čelik 316 je bolji izbor za zavarivanje zbog nižeg sadržaja ugljika.

I nehrđajući čelik 347 i nehrđajući čelik 316 su austenitni nehrđajući čelici, što znači da nisu magnetski i mogu se lako zavarivati. Međutim, nehrđajući čelik 347 sadrži kolumbij, koji pomaže stabilizirati materijal tijekom zavarivanja, sprječavajući interkristalnu koroziju i osigurava čvrstoću pri visokim temperaturama u usporedbi s 316. Također, nehrđajući čelik 316 ne sadrži kolumbij, što ga čini sklonim osjetljivosti tijekom zavarivanja.

Što se tiče sastava, nehrđajući čelik 347 ima veći sadržaj ugljika od nehrđajućeg čelika 316. To čini nehrđajući čelik 347 osjetljivijim na stvaranje kamenca na visokim temperaturama. Međutim, nehrđajući čelik 347 ima bolja mehanička svojstva od nehrđajućeg čelika 316, što ga čini boljim izborom za primjene na visokim temperaturama gdje stvaranje kamenca nije problem.

Nehrđajući čelik 347 naspram nehrđajućeg čelika 304

I nehrđajući čelik 347 i nehrđajući čelik 304 su austenitni, što znači da nisu magnetski i mogu se lako zavarivati. Međutim, nehrđajući čelik 347 ima veći sadržaj kroma od nehrđajućeg čelika 304, što mu daje bolju otpornost na koroziju i čvrstoću na sobnoj i visokoj temperaturi.

Nehrđajući čelik 304 najčešći je tip nehrđajućeg čelika koji se koristi za zavarivanje, zbog dobre zavarljivosti i relativno niske cijene. Međutim, nehrđajući čelik 347 bolji je izbor od 304 za aplikacije sklone visokim temperaturama i koroziji zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju i velike čvrstoće.

Značajke i prednosti nehrđajućeg čelika 347

Nehrđajući čelik 347 je austenitni kromirani čelik koji sadrži kolumbij (koji se naziva i niobij-Nb). Ovaj kolumbij omogućuje čeliku izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju, što znači da će se oduprijeti stvaranju kromovih karbida na granicama zrna.

To čini nehrđajući čelik 347 idealnim za upotrebu u operacijama zavarivanja, jer to znači da čelik neće biti osjetljiv na interkristalnu koroziju (IGC).

Nehrđajući čelik 347 također ima visoku otpornost na pucanje uslijed korozije, što ga čini idealnim za upotrebu u okruženjima gdje postoji rizik od izlaganja kloridima ili drugim korozivnim kemikalijama.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content